工艺设计:啤酒厂废水处理工艺设计说明书

来源:未知日期:2019-06-06 03:40 浏览:

  北极星水处理网讯:80年代以来,我国啤酒工业得到迅速发展,到目前我国啤酒生产厂已有800多家,据1996年统计我国啤酒产量达1650万吨,既成为世界啤酒生产大国,又成为较高浓度有机物污染大户,啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题,引起了各有关部门的重视。啤酒生产过程用水量很大,特别是酿造、罐装工序过程,由于大量使用新鲜水,产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多,不同啤酒厂生产过程中耗水量和水质相差较大。管理技术水平较高的啤酒厂生产一吨啤酒大概需要耗水10-15吨,国内啤酒厂的耗水量一般大于该数值。国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水10~20m3。同时,啤酒生产还存在着很强的季节性,集中生产都在夏天非常炎热的时候,冬天气温低的时候停止生产。这种季节性生产特点对我们设计啤酒废水处理工艺也产生一定影响。

  啤酒废水主要来自麦芽车间(浸麦废水),糖化车间(糖化,过滤洗涤废水),发酵车间(发酵罐洗涤,过滤洗涤废水),灌装车间(洗瓶,灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生产用冷却废水等。

  啤酒工业废水主要含糖类,醇类等有机物,有机物浓度较高,虽然无毒,但易于腐败,排入水体要消耗大量的溶解氧,对水体环境造成严重危害。由于糖化液、发酵液等含渣废水含有大量有机悬浮固体,故SS很高,给废水的处理带来一定难度。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别,处于高峰流量时的啤酒废水,有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中:CODcr含量为:1000~2500mg/L,BOD5含量为:600~1500 mg/L,SS:300~600mg/L。

  COD:N:P=200:5:1,啤酒废水中由于含有大量酵母细胞,提供了丰富的氮元素,所以无需再补充氮元素,节约了部分成本

  (2)啤酒废水水质、水量变化大,如何尽量降低工程占地,又不影响后续处理的稳定运行,这要求后续生化处理有较高的耐冲击负荷能力;

  (3)该公司啤酒废水属中浓度有机废水,单级好氧处理工艺难以保证废水达标排放,传统的厌氧反应器处理效率低、占地大,因此必须采用高效生物反应器;

  (4)根据以往经验,若采用单级或两级好氧生物处理工艺,虽然可以达到处理要求,但能耗非常高(一般来说,好氧处理的费用与进水的污染物浓度成正比),因此,为了降低运行费用,最好可以在好氧生物处理前增加一个厌氧工艺。

  

  把格栅设在处理构筑物之前,由于啤酒废水SS很高,采用两级格栅,主要拦截污水带来的瓶盖、塑料制品及车间与室外环境带来的较大漂浮物,保证后续处理设施的正常运行。

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